塑鋼門窗型材是一種復(fù)合化學(xué)材料,主要成分為聚氯乙烯,功能助劑為氯化聚乙烯,鈦白粉,碳酸鈣,ACR,穩(wěn)定劑,紫外線吸收劑等。早在20世紀(jì)五十年代末已經(jīng)在德國出現(xiàn),我國從1983年才開始引進(jìn),在20世紀(jì)90年代末才開始普及應(yīng)用。在我國已經(jīng)發(fā)展形成300萬噸以上年產(chǎn)值300億元的基礎(chǔ)化工材料。
塑鋼門窗型材技術(shù)原理:
結(jié)合了塑料制品的可塑性,熱絕緣性能和加工穩(wěn)定性,經(jīng)過高溫?cái)D出,冷卻定型,制成具有精確截面尺寸的空心異型材。為了增強(qiáng)塑料制品的鋼性強(qiáng)度,在加工過程中添加了碳酸鈣粉末和鈦白粉等功能助劑,增加了產(chǎn)品的硬度。同時(shí)在加工成門窗的過程中在空心型腔內(nèi)部填加鋼襯,以滿足門窗的抗風(fēng)壓性能。
塑鋼門窗型材規(guī)格:
1.塑鋼門窗型材尺寸國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8814-2004有關(guān)規(guī)定,型材外側(cè)共擠,內(nèi)側(cè)覆膜(進(jìn)口),顏色及樣式在投標(biāo)前由甲方封樣,平開窗、平開門采用66C或65B系列型材。截面受力部位最小實(shí)測壁厚應(yīng)不小于2.8㎜,不少于5腔。
2.塑鋼門窗的扇和框均應(yīng)使用450碰角制作,嚴(yán)禁其他連接方式;
3.平開窗窗框、窗扇采用1.5mm厚U型增強(qiáng)型鋼,平開門門扇采用2.0mm厚U型增強(qiáng)型鋼。梃使用2mm方管增強(qiáng)型鋼。
塑鋼門窗型材技術(shù)參數(shù):
抗老化時(shí)間:國家標(biāo)準(zhǔn)6000小時(shí)以上;
維卡軟化溫度:75攝氏度以上;
彎曲彈性模量:22000Mpa以上;
低溫落錘沖擊:≤1/10;
加熱后尺寸變化率:≤0.4%;
150℃加熱后狀態(tài):無氣泡、裂痕、麻點(diǎn)。對于共擠型材,共擠層不能出現(xiàn)分離;
老化后沖擊強(qiáng)度保留率:≥60%;
主型材的可焊接性:焊角的平均應(yīng)力≥35MPa,試樣的最小應(yīng)力≥30MPa。
塑鋼型材之所以能大面積的推廣適用,并逐步取代木制和鋁門窗,和它的獨(dú)特優(yōu)勢是分不開的。塑鋼門窗型材供應(yīng)商來介紹下塑鋼門窗較之鋁和木制門窗有以下優(yōu)勢:
1.價(jià)格便宜,塑料的價(jià)格遠(yuǎn)低于具有同等強(qiáng)度和壽命的鋁,由于金屬價(jià)格的大幅上升這一優(yōu)點(diǎn)愈發(fā)明顯。
2.色彩豐富:彩色塑鋼型材的適用給建筑增添的不少姿色。以前使用木制門窗,為了達(dá)到門窗與建筑外觀和諧一致,多在門窗表面噴涂油漆,油漆遇紫外線容易老化剝落,用不了幾年就面目全非,與建筑物的壽命很不協(xié)調(diào)。后來發(fā)明了彩色鋁門窗,但是價(jià)格昂貴,一般消費(fèi)者承受不起。塑料門窗的使用解決了這個(gè)問題,彩色貼膜型材甚至可以做出以假亂真的木紋效果。
3.經(jīng)久耐用:在型材型腔內(nèi)加入增強(qiáng)型鋼,使型材的強(qiáng)度得到很大提高,具有抗震,耐風(fēng)蝕效果。另外型材的多腔結(jié)構(gòu),獨(dú)立排水腔、使水無法進(jìn)入增強(qiáng)型鋼腔,避免型鋼腐蝕,門窗的使用壽命得到提高。抗紫外線成分的加入也使塑鋼型材的耐侯性得到提高,即使紫外線很強(qiáng)的熱帶地區(qū)也能放心使用。
4.保溫性能好:塑鋼型材本身導(dǎo)熱性能遠(yuǎn)不及鋁型材,另外多腔結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)更是達(dá)到了隔熱的效果。研究表明,同等類型的房間夏天使用塑鋼門窗的房間室內(nèi)溫度較之鋁門窗的房間平均低5-7℃,冬季不同地區(qū)則要高出8-15℃。
5.隔音性能好:安裝中空玻璃密封良好的塑鋼門窗具有的隔音性能. 隔音已經(jīng)成為選擇門窗的主要條件,特別是在鬧市區(qū)的住宅。塑鋼門窗組裝采用焊接工藝,加上封閉的多腔結(jié)構(gòu),對噪音的屏閉作用十分明顯。